Антикоррозионная защита (АКЗ) емкостей и резервуаров, хранилищ нефтепродуктов

Антикоррозионная защита (АКЗ) емкостей и резервуаров, хранилищ нефтепродуктов Антикоррозионная (антикоррозийная) защита (АКЗ) внешних и внутренних поверхностей емкостей и резервуаров от воздействия хранимых в них веществ и от воздействия внешней среды, является одной из самых главных проблем, связанных с их эксплуатацией. АКЗ позволяет продлить срок службы резервуаров и емкостей, а также значительно уменьшает расходы на их эксплуатацию и обслуживание. Этот фактор особо актуален, когда хранимые вещества имеют высокую агрессивность. Внешняя и внутренняя антикоррозионная защита позволяет снизить экономические потери, связанные с простоем резервуаров (благодаря снижению сроков нанесения покрытий). Эксплуатационные расходы также могут быть снижены за счет увеличения срока службы внутреннего и внешнего антикоррозионного покрытия. До недавних пор, специалисты применяли многослойные системы антикоррозионной защиты резервуаров и емкостей. Они использовали лакокрасочные материалы, содержащие растворители. Однако эта технология не позволяла наносить толстослойные покрытия из-за снижения вязкости (возникновение потеков). К тому же, она не подразумевала быстрое выведение растворителя из покрытия, как в случаях с тонкими слоями. Был и ряд других недостатков: - высокая трудоемкость и длительный цикл нанесения (необходимость перерывов для сушки отдельных слоев); - повышенная опасность для здоровья обслуживающего персонала, обусловленная выделением растворителя; - повышенная экологическая опасность из-за выделения летучих органических веществ в атмосферу; - повышенная вероятность возникновения дефектов, связанных с возможным выпадением водяного конденсата и загрязнением предыдущих слоев перед нанесением последующих. Возможность избавиться от этих недостатков, появилась при использовании материалов для антикоррозионной защиты резервуаров и емкостей, которые не содержат растворитель или содержат его в малом количестве. К современной антикоррозионной защите внешних и внутренних поверхностей резервуаров и емкостей, а также рабочих поверхностей при транспортировке и хранении нефтепродуктов предъявляются следующие специфические требования: - химическая стойкость антикоррозионного покрытия, обеспечивающая сохранение антикоррозионных свойств; - низкая степень грязеудержания; - длительный срок эксплуатации и ряд других. При нанесении антикоррозионной защиты, специалисты советуют обращать особое внимание на поверхности, которые не контактируют с основной агрессивной средой (кровля, днище, прилегающие пояса) напрямую, поскольку они наиболее подвержены коррозии. Следует также учитывать такие существенные факторы, как переменный уровень зеркала продукта, степень наполнения резервуара и фактор термического расширения металла. Учитывая тот факт, что в России отсутствуют государственные стандарты и государственные нормативные документы по антикоррозионной защите емкостей и резервуаров, специалисты опираются на технические требования (ТД), разработанные для ОАО "ТНК" и ОАО "АК "Транснефть", а также на ГОСТы и нормативные строительные правила: - ГОСТ Р 51858-2002 "Нефть", - ГОСТ 1510-84 "НЕФТЬ И НЕФТЕПРОДУКТЫ, - "Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение", - ВСН 311-89 ММСС СССР, - "Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3" и др. Все эти нормативные документы касаются нанесения антикоррозионной защиты резервуаров и емкостей при транспортировке и хранении нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионное покрытие должно быть устойчиво к воздействию нефти и нефтепродуктов, минерализованной подтоварной воды, газовоздушных сред, а также пара и горячей воды в зависимости от способа подготовки резервуара к ремонту (пропарка или промывка). В процессе эксплуатации антикоррозийная защита должна сохранять достаточную прочность сцепления с поверхностью во всем интервале рабочих температур (термическое расширение металла) и в состоянии опорожнения резервуара при температурах окружающего воздуха, включая отрицательные. Покрытие также не должно разрушаться при переменном уровне зеркала продукта в зависимости от степени наполнения резервуара. Покрытие должно противостоять различным механическим воздействиям, обладать высокой адгезией, иметь стойкость к ударам и быть невосприимчивым к истирающим воздействиям. При создании антикоррозионного покрытия подготовительные работы и весь процесс в целом должны быть выполнены на высоком профессиональном уровне. Предельно важно соблюдение всего регламента технологии антикоррозийной защиты, основа которой заключается в следующем: - тщательная подготовка поверхности; - умение наносить материал в соответствии с регламентом и его ремонтопригодности; - использование для нанесения антикоррозионного покрытия соответствующего оборудования. Особо следует уделить внимание степени профессионализма персонала, обеспечивающего производство работ по антикоррозионной защите, и осуществлять контроль за качеством нанесения антикоррозионного покрытия. Для соблюдения всех этих требований, при выборе АКЗ внешних и внутренних поверхностей емкостей следует отдавать предпочтение системам с эпоксидной составляющей. Она гарантирует высокую стойкость металла к специфической агрессивной среде, образующейся внутри емкостей во время эксплуатации. Рекомендуется по возможности не ограничиваться частичной покраской кровли, днища и прилегающих областей. Существенно важен тот факт, что наличие антикоррозионной защиты покрытия на всей внутренней и внешней поверхности будет являться серьезной гарантией надежности и долговечности эксплуатации емкостей. АКЗ уменьшает воздействие внешней среды на внешние поверхности. Это гарантировано позволяет уменьшить капитальные расходы на эксплуатацию и обслуживание, а также дает возможность снизить экономические потери. http://www.semtlt.ru/